Átfogó, egyablakos beszerzési megoldást kínálunk építőipari gépekre, mezőgazdasági és erdészeti berendezésekre, tengeri és energiarendszerekre, hidraulikus alkatrészekre és új energetikai eszközökre vonatkozóan, amelyek mindegyike testreszabható a különféle projektigények kielégítésére.
A Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. homok- és kavicsmosó berendezést szállít, amelyet a gyártott homok, folyami kavicsok, mészkő és bányászati zagyok tisztítására terveztek aggregált gyártósorokon. A gép egy mélyvíztartályt és két sor nagy átmérőjű kerekes kanállal választja le a sarat, a kőport és az egyéb szennyeződéseket a homokból, így tisztább végső anyag keletkezik.
A fő szerkezet vastagított szénacélból készül, az érintkezési helyeken kopásálló ötvözet béléslemezekkel. Egy nagy teherbírású reduktor hajtja meg a kerékkanalakat, a tartály alja pedig úgy van kialakítva, hogy csökkentse a finom homokveszteséget a mosás során. Az egység ömlesztve vásárolható meg, és komplett homokfeldolgozó sorokba integrálható.
| Tétel | Leírás |
|---|---|
| Gép típusa | Duplakerekes vödör homokmosó |
| Víztartály | Megnövelt mélytartály túlfolyó kimenettel |
| Kerekek vödrök | Kétsoros, nagy átmérőjű, kopásálló pengék |
| Hajtásrendszer | Nagy teherbírású reduktor elektromos motorral |
| Fő anyagok | Vastagított szénacél váz, kopásálló ötvözet béléslemezek |
| Finom homok visszanyerése | Üledékfogó szerkezet a tartály alján |
| Üzemmód | Folyamatos, 24 órás futásra alkalmas |
Üzembe helyezés előtt a tartályt fel kell tölteni tiszta vízzel. A nyers homok belép a tartályba, és teljesen átázott. A motor és a reduktor alacsony sebességgel hajtja meg a két nagy kerékkanalat. A vödrök kopásálló pengéi folyamatosan keverik és emelik az anyagot, így a homokszemcsék egymáshoz dörzsölődnek, és sár és kőpor szabadul fel. A sáros víz a túlfolyó kimeneten keresztül folyik ki. A tiszta homokot a forgó vödrök emelik fel, és egy szállítószalagra ürítik. A tartály alján található üledékfogó segít megtartani a finom homokot, csökkentve a mosási és osztályozási folyamat során fellépő veszteséget.
1. Indítás előtt:Ellenőrizze, hogy a motor, a hajtólánc és a béléslemezek nem sérültek-e. Távolítsa el a törmeléket a tartályból, és töltse fel tiszta vízzel a kívánt szintig.
2. Indítás:Működtesse a gépet terhelés nélkül rövid ideig a normál működés megerősítéséhez. Csak akkor kezdje el az anyag adagolását, ha nem észlel szokatlan zajt vagy vibrációt.
3. Művelet:Tartsa fenn az állandó anyagadagolást, és állítsa be a vízellátást az iszaptartalomnak megfelelően. A gyártás során rendszeresen ellenőrizze a kerékvödröket és a túlfolyó kimenetet.
4. Leállítás:Először hagyja abba az adagolást, öblítse ki a maradék iszapot a tartályból, majd kapcsolja ki a gépet és a vízellátást. Válassza le az áramellátást, miután a gép teljesen leállt.
5. Biztonság:Működés közben tartsa távol a forgó kerékkanáloktól. Karbantartás vagy ellenőrzés előtt mindig kapcsolja le az áramellátást.
1. Nagy áteresztőképesség a kétkerekű kanállal.A kétkerekes kanál egyidejűleg működik, nagyobb mosási kapacitást biztosítva, mint az egykerekes kivitelek, és támogatják a közepes és nagy homokgyártó sorokat.
2. Hatékony sáreltávolítás.A mélyvíztartály elegendő beázást és súrlódást tesz lehetővé, ami segít a sár és a kőpor alaposabb eltávolításában a homokfelületekről, mint a sekély tartálykonfigurációk.
3. Csökkentett finom homok veszteség.A tartály alján van egy ülepítő zóna, ahol a finom homokszemcséket felfogják és a kerekes kanalak összegyűjtik, ahelyett, hogy a túlfolyó vízzel kiengednék.
4. Tartós konstrukció.A keréktárcsák és a béléslemezek kopásálló ötvözetből öntöttek, a váz pedig vastagított szénacélt használ a fő alkatrészek csereciklusának meghosszabbítására.
5. Stabil hajtásrendszer.A nagy teherbírású reduktor egyenletes nyomatékot biztosít alacsony vibráció mellett, hozzájárulva az alacsonyabb meghibásodási arányhoz és az energiafogyasztás csökkentéséhez a hosszú gyártási folyamatok során.
6. Testreszabható konfiguráció.A gép méretei és kapacitása beállítható a helyszíni elrendezéshez és a gyártási célokhoz, és az alátét egy komplett homokfeldolgozó sorba integrálható.
1. Gyártott homok gyártása:aprítással előállított homok mosása és tisztítása a kőpor és iszap eltávolítására, javítva a homok végső minőségét.
2. Betongyártó üzemek:használat előtt tisztítsa meg a homokot és az adalékanyagot a beton szilárdságának és állagának megőrzése érdekében.
3. Út- és hídépítés:Mosó adalékanyag autópálya-, országút-, híd- és alagútprojektekhez.
4. Folyami homokbányászat:az üledék és a szennyeződések elkülönítése a folyami bányászott homoktól.
5. Bányászati segédfeldolgozás:sár eltávolítása és zúzott érczagy tisztítása.
6. Szilárd hulladék újrahasznosítása:zúzott építési hulladék és maradék kőanyag mosása újrafelhasználásra.
7. Kőfeldolgozó üzemek:zúzott kövek és födémek tisztítása az építőanyag értékesítési követelményeknek megfelelően.
A fő szerkezet és a hajtáselemek 12 hónapig vagy 1000 munkaóráig terjednek, attól függően, hogy melyik következik be előbb. A kopó alkatrészek, például a kerékkanál lapátok és a béléslemezek nem tartoznak a garancia hatálya alá. Cserealkatrészek szállíthatók; a fuvarozás és a telepítési munka a megrendelő felelőssége.
1. kérdés: Mi a különbség az egykerekű és a duplakerekes homokmosó között?
A1: A duplakerekes homokmosó két keréktárcsával párhuzamosan működik, ami növeli a mosási kapacitást azonos alapterület mellett. Általában közepes és nagy gyártósorokhoz választják, ahol nagyobb áteresztőképességre van szükség. Egyetlen kerékegység elegendő lehet kisebb műveletekhez.
Q2: Hogyan szabályozza a gép a finom homokveszteséget?
V2: A víztartály alján üledékfogó szerkezet található, amely lehetővé teszi a finom homok leülepedését, és a kerékvödrök által összegyűjtött, ahelyett, hogy a túlfolyó vízzel kifolyna. A finom homok tényleges visszanyerési sebessége a betáplált anyag jellemzőitől és a vízáramlási beállításoktól függ.
Q3: Milyen karbantartás szükséges a folyamatos működéshez?
A3: A napi ellenőrzések magukban foglalják a kerékkanál lapátok kopásának ellenőrzését, a reduktor olajszintjének ellenőrzését és a túlfolyó kimenetének tisztítását az eltömődés elkerülése érdekében. A víztartályt rendszeresen át kell öblíteni a lerakódott sár eltávolítása érdekében. A tartalék késeket és a béléslemezeket a helyszínen kell tartani a hosszú gyártási ciklusokhoz.
4. kérdés: Kezelheti-e a mosógép nagyon magas iszaptartalmú takarmányanyagot?
A4: Igen, a mélyvíztartály és a dupla kerék kialakítása alkalmas közepes és magas iszaptartalmú takarmányozásra. A rendkívül ragadós agyag esetében azonban javasolható egy előszűrő vagy koptató súroló használata a mosási szakasz előtt, hogy elkerüljük a kerékkanál túlzott terhelését.
Cím
A Yadong utca nyugati vége, Qingzhou gazdasági fejlesztési zóna, Kína
Tel
